您是否因为这些问题烦恼?
已为100+制造企业提供量身定制智能工厂规划方案并执行落地
-
物流
物流状况堪忧
场内物流线路错杂无序
-
仓库
仓库容量难以精确测算
数据获取存在较大阻碍
-
场地
场地布局受限
整体呈现出极度拥挤的状况
-
浪费
浪费问题突出
浪费现象十分常见
-
现场
现场状况不佳
脏乱差问题极为突出且亟待改善
-
线体
生产线体布局欠妥
设计未能充分考量实际生产需求
-
找料
寻料难题凸显
员工于场内四处寻觅物料
-
安全
安全状况堪忧
各类安全隐患大量存在
-
成本
生产运营环节成本居高不下
成本控制面临较大挑战
精益人,最懂布局规划
凭借对工厂布局规划的深刻理解与丰富经验,能够精准应对喷涂、注塑、涵盖多种线体类型的组装、包装、SMT、A1、测试等多样化工艺模式。制卓团队深入熟悉制造业钣金领域,将充分结合行业特性,深度挖掘并发挥工厂技术人员的专业优势,使局部生产区域的技术效能得到最大化释放。
您选择制卓咨询团队,将会收获一套量身定制且贴合行业特性的工厂布局规划方案
-
精准地调配设备、合理规划空间布局、科学管控能源消耗、充分挖掘人力资源潜力
-
优化生产过程架构,缩减产品生产周期时长,降低生产管理复杂程度。
-
提升生产运营速率,提高单位面积产出效益
-
实现工厂系统可视化呈现,提升工厂高端整体形象
如何构建智能工厂
让每个客户都拥有一个满意的智能工厂
工厂布局规划五步法
- 01开展现场精准测绘与全面调查统计工
- 02推进智能化、精益化深度研究进程
- 03实施工厂功能区域科学规划方案
- 04仓储物流区域规划
- 05辅助设施区域设计

*以3D或类似方式对现有布局进行仿真模拟,通过方法、模型和工具,实现可靠的布局方案。
制卓详细布局规划操作清单
根据客户特点,产品项目周期长短,颗粒度大小要求,按提以下6个步骤提供定制化咨询服务

-
现状P/Q分析
需求波动分析
现状P/R分析
物流动线分析
物料PFEP分析
画流程鱼骨图
库存分类分析
画VSM现状图
挖掘现状问题
现状运营指标
画VSM未来图
未来运营指标
-
销售订单预测分析
客户需求节拍计算
设施资源需求测算
制定精益工厂原则
车间布局设计目标
设计依据达成共识
七种布局方案创意
优选三种布局方案
方案优势整合为一
-
产品族整流分析
生产线模式选择
六类功能区梳理
2D实体模型模拟
2D模型优化调整
3D实体模型模拟
3D模型优化调整
系统建模与仿真
整体布局规划图
-
未来工厂状态描述
工序一览表设计完
L.T/C.T分析与匹配
生产线体详细设计
线边工装容器设计
内部物流配送设计
内部物流仓储设计
工装容器开发计划
辅助设施规划布局
改善课题梳理统计
设计验证审核存档
PMO改善课题管理
-
新工厂方案图
功能模块区划
园区物流动线
立体物流动线
参观景点路径
课题实施汇总
设备配罩清单
资源投资需求
交付资料打包
-
打造作战指挥中心
编制项目例会机制
拟定项目街迁计划
项目方案落地辅导
实施工程技术对接
关键问题答疑解惑
项目进度监督控制
项目效果确认评价
推进项目标准固化
制卓团队熟悉制造业钣金、喷涂、注塑、多种线体类型组装、包装、SMT、AI、测试等多种工艺模式,我们将根据行业特性、
充分应用工厂技术人员优势,让局部生产区域技术发挥出最大的优势。
制卓智能工厂一站式服务体系,让工厂更会“省”
-
省心
制卓智能工厂一站式服务系统,助力工厂实现高效节流专业精益咨询设计先锋团队,20余载深耕制造业沃
-
省力
从工厂整体布局至车间精细规划,提供设计+施工全流程一站式服务
-
省钱
结合企业真实实况,深度量身定制有效落地方案,稳步提升工厂效益
-
省时
为您精心打造精益智能化工厂,稳步提高生产效率
规划流程步骤
-
全过程融入专题会议
-
每周复盘式研讨
-
每月里程碑扎实落地
- 项目启动
- 顶层规划设计
- 建筑参数设计
- 工厂功能区域规划
- 仓储布局规划
- 线体详细设计
- 物流规划设计
- 辅助设施规划
- 仿真模拟验证
- 可视化与信息化
- 项目实施监理
- 落地实施辅导
定量效益步骤
按照1.5亿新工厂规划投资(含基建),预计给企业节省效益1000万以上
-
建筑工程成本降低
3%
-
物流搬运距离节省
60%
-
直接人力数量减少
30%
-
在制品数量降低
35%
-
生产能耗成本降低
10%
-
综合效益提升
30%
选择成都制卓咨询
开启您的智能制造模式 ,加速企业数字化转型
免费获取方案报价



